KLİMA SANTRALLERİ | AHU
Powervent SERİSİ
Uygun fiyat politikası ve çözüm odaklı iş anlayışımız ile hizmetinizdeyiz.
Bizimle iletişime geçerek, tüm projeleriniz için gerekli teknik destek talebinde bulunabilirsiniz.
KLİMA SANTRALLERİ
Powervent ve Ecovent serisi klima santralleri hastaneler, oteller, spor salonları, büyük çaplı ofis ve sosyal yaşam alanlarının ısıtma soğutma ve havalandırma işlevlerini sağlamak için tasarlanmıştır. Soğutma işlemi soğuk su üreticilerinden gelen soğuk su kullanılarak yapılır. Isıtma işlemi sıcak su üreticilerinden gelen sıcak su kullanılarak yapılır. Havalandırma işlevi dışardan alına taze hava ısı geri kazanım sistemlerinden geçirilerek yapılır. Powervent ve Ecovent serisi klima santralleri 2,500 ila 120.000 m³/h kapasite aralığında 21 değişik modele imal edilir. Klima santralleri çok geniş bir üretim konfigürasyon yelpazesine sahiptir. %100 taze havalı, ısı geri kazanımlı, karışım havalı olarak üç ana imalat başlığında üretim yapılır. Bu ana başlıklar altında imal edilen konfigürasyon şekillerine farklı işlevi bulunan hücrelerde ilave edilebilmektedir. Açı hücresi, susturucu hücresi, nemlendirici hücresi, torba filtre hücresi ve farklı görevleri bulunan değişik hücrelerde eklenebilmektedir. Klima santralleri hitap ettiği mekanın ısı, nem, partikül ve taze hava seviyelerini istenilen normlarda tutmaya yarar. Uygulama yapılacak proje şartlarına göre uygun basınç ve hava debisini sağlayacak şekilde imal edilmektedir.
-
Vantilatör Hücresi: Havanın iç ortama sevk edilmesini sağlayan hücredir.
-
Aspiratör Hücresi: Kirli havanın iç ortamdan dışarıya atılmasını sağlayan hücredir.
-
Karışım Hücresi: Taze hava egzost havasının belli oranlarda karıştırılmasını sağlayan hücredir.
-
Isı Geri Kazanım Hücresi: %100 taze havalı cihazlarda atık havadaki ısı enerjisinin taze havaya
aktarılmasını sağlayan hücredir. -
Filtre Hücresi: İç ortama üflenen havanın toz ve partiküllerden arındırılmasında kullanılan
hücredir. Kaset tip ve torba filtreler kullanılmaktadır.
POWERVENT SERİSİ | GENEL KONFİGÜRASYON
Powervent serisi klima santralleri 50mm panel kalınlığında çift cidarlı paneller kullanılarak imal edilmektedir. Çift çidarlı paneller çelik profillerden oluşturulan iskelet üzerine monte edilmektedir. Çelik kutu profiller özel bakalit köşe parçaları kullanılarak imal edilmektedir. Kaide yükseklikleri cihaz dışı statik basınç miktarına bağlı olarak değişkenlik göstermektedir. Cihaz dışı 500 pascal basınca kadar 150mm yüksekliğinde, 500 pascaldan yüksek değerlerde 200mm yüksekliğinde kaideler
kullanılmaktadır. Panel dış sacı 0,8m2 panel alanında 0,8mm kalınlığında galcaniz sax 1.5m2 kadar olan panel alanlarında 1mm kalınlığında galvaniz sac kullanılmaktadır. Özel koşullar ihtiva eden durumlarda iç cidar saclar epoksi malzeme ile kaplanmaktadır. Panel arası izolasyon malzemesi olarak 70 kg/m3 yoğunluğunda kaya yünü izolasyon malzemesi kullanılmaktadır. Kaya yünü izolasyon malzemesi bazalt ve diyobaz gibi kayaçalrın eğriltilmesi ile oluşturulur. Yangın dayanım sınıfı A1 standartlarına uygundur. Kaya yünü mükemmel bir ısı ve ses yalıtım malzemesidir, ayrıca 400 C0’ye kadar ulaşan alev temasına dayanabilmektedir. Powervent serisi klima santrallerinde 50mm, Ecovent serisi klima santrallerinde 25mm panel kullanılmaktadır. Sabit paneller santral gövdesine birleştirilirken U filtreler kullanılarak maksinmum sızdırmazlık sağlanmış olur. Santral bakım kapakları alüminyum menteşeler ve bakalit kapı kolları kullanılarak cihaza monte edilir. Menteşeli bakım kapağı, bakım onarım kolaylığı sağlamaktadır. Santral iç alan hava hızı maksimum 3m/saniye olarak belirlenir. Tüm elektrik ve radyal fan grupları santral gövdesi özel yaylı izalotörler kullanılarak monte edilmektedir. Dış ortamlarda çalışan klima santralleri için yağmur sacı uygulaması yapılmaktadır.
BATARYALAR
Bakır borulu alüminyum kanatlı bataryalardır. Çeşitli sıcak su rejimlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. İçinden geçen akışkanın sıcaklığına ve istenilen kapasiteye göre sıra sayısı artabilir. Hava tarafı basınç kaybını en aza indirmek için iki kanat arasındaki mesafe 2,8 mm'den az olmamalıdır. Isıtma bobinleri çeşitli geometrilerde üretilmektedir. Kollektör boruları dişli bağlantı kullanılarak imal edilmektedir.
SOĞUTUCU BATARYALAR
Hava debisi ve kapasite ihtiyacına göre bakır boru alüminyum kanatlı olarak değişik geometrilerde imal edilmektedir. Soğutucu bataryalar 20 bar basınçta sızdırmazlık testine tabi tutulmaktadır. Soğutucu bataryalarda m0.35mm kalınlığında içi yivli bakır borular kullanılmaktadır. 0.15mm kalınlığındaki alüminyum dinler yüzey akanını arttırmak için zig zag şeklinde tasarlanmıştır. Tüm soğutucu bataryalarda yoğuşma suyunun kolay deşarj edilebilmesi için çift açılı drenaj tavaları kullanılmaktadır. Soğutma suyu bağlantısı için kullanılan kollektörler çelik borular kullanılarak çelik flanşlı veya dişli olarak imal edilmektedir. Kollektör çıkışları hava alma projörleri kullanılmaktadır.
ISITICI BATARYALAR
Çeşitli sıcak su rejimlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış bakır boru alüminyum kanatlı bataryalardır. İçinden geçen akışkan sıcaklığına ve istenilen kapasiteye göre sıra sayısı artabilmektedir. Hava tarafı basınç kaybını en aza indirgemek için iki fin arası mesafe 2.8 mm den az imal edilmez. Isıtıcı bataryalar çeşitli geometrilerde imal edilmektedir. Kollektör boruları çelik borular kullanılarak dişli bağlantılı olarak imal edilmektedir. Isıtıcı batarya alın hızı 3m/saniye olarak kullanılmaktadır. Bakır boru et kalınlığı 0.35 mm ve alüminyum fin kalınlığı 0.15 mm olarak imal edilmektedir.
BUHAR BATARYALARI
130/110 C°lik yüksek ısılı su rejimlerinde ve buhar tesisatlarında kullanılmak üzere çelik boru ve çelik kanatlı olarak imal edilmektedir. Çelik borular batarya kollektörüne kaynaklı olarak birleştirilir. Yüksek buhar basıncına dayanaklı olarak imal edilir ve tüm basınç testlerinden geçirilmiştir. 1.5 mm kalınlığında çelik borular 0.8 mm kalınlığında çelik serpantinlerle sarmal şekilde donatılmıştır. Şaşırtmalı batarya geometrisi sayesinde havaya maksimum oranda ısı yüklenmiş olur.
ELEKTRİK MOTORLARI
Santrallerde kullanılan radyal ve plug fanları tahrik etmek için kullanılmaktadır. Motor gövdesi ısı enerjisinin çok hızlı atılması için kanallı şekilde imal edilmiştir. Hava akımını hızlandırmak ve gövde ısısını belli bir seviyede tutmak için özel soğutucu pervaneler kullanılmıştır. Elektirik motorları 220 veya 380 volt elektrik akımı ile çalışabilmektedir. 380 voltla beslenen elektrik motorları 7.5 kw kapasiteye kadar yıldız bağlantılı olarak 11 kw ve üzeri kapasitelerde ise yıldız-üçgen bağlantı tekniği ile çalıştırılmaktadır. Elektirik motorlarında opsiyonel olarak çift devir özelliği, kıvılcım çıkarmayan (eexproof) özelliği ve yüksek ısılara dayanma özelliği de bulunmaktadır. İstenilen basınç ve devir özelliğine göre 4 kutuplu 1400 veya 2 kutuplu 2800 devir elektrik motorları kullanılmaktadır.
HAVA DAMPERLERİ
Klima santrallerinde kullanılan hava damperleri zıt kanatlı olarak imal edilmiştir. Kenar çerçeveleri ve kantlar eloksal kaplı pres çekme alüminyum malzemeden imal edilmektedir. Damper kanatları dayanımı yüksek bakalit dişliler kullanılarak tahrik edilmektedir. EPDM contalar kanat profillerinde buluna özel kanallarına monte edilerek sızdırmazlık sağlanır. Hava damperleri manuel ve servo motor kontrolüne uygun imal edilmektedir.
DİREK TAHRİKLİ PLUG FANLAR
Fan kanatları gövdeye kaynaklı olarak birleştirilmektedir. Geriye eğik seyrek kanatlı yapıları sayesinde yüksek devir sayılarında çalışabilmektedir. Plug fanlar motor miline arada kayış kasnak gibi elemanlar almadan bağlanmaktadır. Kayış kasnak mekanizmasından kaynaklanan verim kayıpları ortadan kalkmış olur. Plug fanlar motor miline komik sıkmalı flanşlar kullanılarak monte edilmektedir. Konik burç tekniği her hangi bir gevşeme ve dinamik dengesizliklere imkan vermez. Plug fanlar genellikle hijyenik cihazlarda tercih edilmektedir. Aşınmaya bağlı olarak kayış ve kasnak mekanizmalarından kaynaklanan partiküller oluşmaz. Plug fanlar serbest atışlı olduklarından bulundukları hücrenin herhangi bir yüzeyinden hava çıkışı yapılabilir.
KAYIŞ KASNAK TAHRİKLİ RADYAL FANLAR
Radyal fanlar uluslararası standartlara uygun olarak imal edilmektedir. Toplam statik basınç
hava debisi miktarına göre öne eğik sık kanatlı olarak kullanılmaktadır. Tüm fan rotorları dinamik ve statik olarak balansları dengelenmiştir. Radyal fanlarda kullanılan rulmanlar kapalı gövdeli olup uzun süreli sıcaklık ve basınç altında çalışmaya uygun olarak imal edilmiştir. Sürekli çalışma durumunda en az 40.000 saat dayanım göstermektedir. Radyal fanlar santral gövdesine ağırlık miktarını yenecek sayıda yaylı izalatörler kullanılarak bağlanmaktadır. Fanlar ve elektrik
motorunda kullanılan kasnaklar önden sıkmalı konik burçlu olarak kullanılmaktadır. Konik burçlu kasnaklar ihtiyaca göre bir veya daha fazla (V) kayış kanala sahiptir. Radyal fanlar santral gövdesine esnek konnektörler kullanılalarak monte edilmektedir.
KASET FİLTRELER (G-2-3-4)
İki genişletilmiş metal arasına G kalitesinde elyaf veya poliüretan filtre Malzemesi kullanılarak imal
edilmektedir. Hava geçiş alanını genişletmek için filtre zig zag şeklinde tasarlanmıştır. Filtre kenar çerçevesi galvaniz saçtan özel şekillendirilerek yapılmıştır.
TORBA FİLTRELER (F-2-3-4)
Galvaniz alaşımlı sacdan imal edilmiş dış çerçeve üzerine F kalitesinde filtre bezleri kullanılarak
imal edilmektedir. Maksimum filtreleme ve hava geçişini sağlamak için farklı sayıda cepler kullanılmaktadır. Torba filtreler çeyrek 300x300 mm, yarım 300x600 mm, tam 600x600 mm ebatlarında imal edilmektedir. Torba filtreler 300 veya 600 mm torbaya boyunda imal edilmektedir.
Isı Geri Kazanım Sistemleri
ÇAPRAZ GEÇİŞLE PLAKALI ISI GERİ KAZANIM
Çapraz geçişli plakalı ısı geri kazanım eşanjörleri 0.20 mm kalınlığında alüminyum saclardan imal edilmiştir. Plakalı eşanjörler trapez şeklinde tasarlanmıştır. Trapez şekildeki tasarım eşanjörden daha yüksek verim alınabilmesini sağlar. Plakalı eşanjörlerde herhangi bir hareketli parça bulunmaz. Sade tasarımı sayesinde kullanım kolaylığı ve düşük işletme maliyeti sağlanmaktadır. Plakalı ısı geri kazanım eşanjörleri 20 C° ΔT farkında minimum %55 oranında verim sağlamaktadır.
ROTORLU TİP ISI GERİ KAZANIM
Trapez şekildeki ondile edilmiş alüminyum saclar bir silindir üzerine sarılarak ısı tekerleği elde edilir. Elde edilen ısı tekerleğinin yarısından taze hava diğer yarısından egsozt havası fan yardımı ile geçirilir. Egsozt havasında bulunan ısı enerjisi taze havaya geçirilmiş olur. Isı tekerleği bir elektrik motoru yardımı ile dakikada 6 tür döndürülmektedir. Eksen etrafındaki dönüş hareketi sürekli olarak ısı transferi sağlamaktadır. Rotorlu ısı geri kazanım sistemleri nem transferi de yapabildikleri için gizli ısı enerjisi de geri kazanılmış olur. Rotorlu ısı geri kazanım sistemlerinde hava karışım miktarı %6 civarındadır ama buna karşılık olarak verim miktarı ise 20 C° ΔT farkında minimum %80 seviyelerine ulaşabilmektedir.
KLİMA SANTRALİ SEÇİM PROGRAMI
Fabrikamız için özel hazırlanmış AHUWARE klima santrali seçim programı sayesinde klima santralleri yüksek performans sağlayacak şekilde üretilmektedir. Klima santralleri kullanacağı proje şartlarına ve özel ihtiyaçlara göre hassas bir şekilde AHUWARE programı kullanarak seçim yapılmaktadır. AHUWARE programı üzerinde tasarım yapılan klima santral teknik resim ve dataları imalat bölümlerine elektronik olarak transfer edilir. CNC punch ve lazer kesim tezgahlarının formasyonlarında tezgahlara online olarak yüklenir. Tüm kesim ve büküm işlemleri elektronik kontrollü makineler kullanılarak yapılır. Yarı mamül durumdaki parçalar fosfat havuzlarında yıkandıktan sonra statik boya hattına yönlendirilir. Boyama işleminin ardından montaj işlemine başlanır. Tasarımdan sevkiyata kadar olan süreçte dikkatli ve ilkeli bir imalat süreci yaşanır. İmalat süreci boyunca ürünler 4 farklı noktada kalite kontrol işleminden geçer.
