Hizmette ele alınan işler
- Su kaynağı ve gerçek güzergâhın incelenmesi
- Teklifte belirtilen eğim, izolasyon veya tahliye onarımı
- Müdahale sonrası su ve varsa pompa / alarm testi
Klima damlamasında suyun kaynağını, hat eğimini ve cihazın tahliye koşulunu inceleyerek onarım kapsamını belirleriz. SCA Mühendislik doğal akış, pompa ve sifon seçeneklerini değerlendirir; müdahale sonrası su testi ve bakım erişimini kontrol eder.

Klima yoğuşma hattı ve erişilebilir tahliye düzeni.
Tekrarlayan damlamada tava, bağlantı ve yüzey yoğuşması ayrı incelenir.
Metraj kadar kot, erişim ve tahliye yöntemi maliyeti etkiler. Pompa, elektrik veya alarm bağlantısı ve mimari onarım kapsamı ayrı belirlenir. Sifon ve izolasyon işlerini cihazla ilişkili olarak tarif ederiz. Mevcut arızada suyun gerçek kaynağını bulmadan yalnız temizleme fiyatı üzerinden kalıcı çözüm sunmayız. Teklifte onarım, test ve tekrar erişim gerektiren işlerin sınırlarını açıkça gösteririz.
SAHADAN ÖRNEKLER
Bu hizmet kapsamındaki uygulamalarımızı inceleyin.

İstanbul Finans Merkezi
Fan-coil yoğuşma suyu drenaj tesisatı
Projeyi inceleyin
İstanbul Finans Merkezi
Fan-coil yoğuşma suyu drenaj tesisatı
Projeyi inceleyin
İstanbul Finans Merkezi
Fan-coil yoğuşma suyu drenaj tesisatı
Projeyi inceleyinSistem seçimi, yerleşim ve kontrol adımlarını ihtiyacınıza göre inceleyebilirsiniz.
Seçenekler cihaz talimatı, güzergâh ve bakım ihtiyacıyla değerlendirilir; her cihaza aynı düzen uygulanmaz.
Fotoğraflardaki doğrulanmış işleri ayrı anlatıyoruz. Görseller, özel drenaj sifonu veya pompasının işlev testini belgelemiyor.
Kanallı klima iç ünitesi ve hava kanalı bağlantısını monte ettik. Fotoğraf genel klima montajı kapsamındadır; drenaj hattının tamamı, sifon veya pompa sonucu bu görselden doğrulanmaz.
Projeyi inceleyinAtık su hattını ve düşey boru bağlantısını yaptık. Bu genel sıhhi tesisat örneği, klima yoğuşma tahliyesine ait özel detayın yerine geçmez.
Projeyi inceleyinYoğuşma suyu oluşumu dış hava nemi, iç ortam ve cihaz çalışma biçimiyle değişir. Boş mekânda kısa deneme yapılması bütün tahliye koşullarını göstermez. Boru çapı ve eğim cihaz talimatıyla, gerçek güzergâh ve ortak hat bağlantılarıyla değerlendirilir. Hattın bir bölümünde ters eğim veya sarkma oluşması, doğru başlangıç noktasına rağmen su birikmesine neden olabilir.
Negatif basınçlı drenaj tavasında uygun sifon gereksinimi bulunabilir; boyutu cihazın basınç koşuluna dayanır. Pompalı tahliye ise kaldırma yüksekliği, debi ve bakım erişimiyle seçilir. Her cihaza aynı sifon veya pompa şeması uygulanmaz. Kanalizasyon bağlantısında hijyen ve geri akış sınırı ayrıca değerlendirilir. Islak hat ve soğuk yüzeylerin izolasyonu, yoğuşma kaçağından farklı bir damlama sebebini önler.

Genel klima montajımız — EMT Ambulans Yönetim Binası kanallı iç ünitesi ve hava bağlantısı.
EMT Ambulans Yönetim BinasıCihaz kotu ve tahliye noktası birlikte incelenir. Tüm güzergâhta uygun eğim sağlanıyorsa doğal akış tercih seçeneklerinden biridir. Ortak hat bağlantısı, izolasyon ve temizleme erişimi çözülür; tavan kapanmadan her cihaz hattına su testi uygulanır.
Doğal akış mümkün değilse kaldırma yüksekliği ve hat direnci incelenir. Pompa modelinin ilgili çalışma noktası kontrol edilir. Taşma uyarısı ve cihazla ilişkisi belirlenir; bakım kapağı pompayı sökmeye ve temizlemeye gerçekten izin vermelidir.
Damlama noktasındaki suyun cihazın yoğuşma tavasından, bağlantıdan ya da soğuk yüzeyden gelip gelmediğini araştırırız. Tıkanma, ters eğim ve izolasyon boşluğu ayrı kontrol edilir. Hattı yalnız temizleyerek farklı bir montaj hatasının giderildiği varsayılmaz; onarım sonrası su testi tekrarlanır.
Başlangıç ve çıkış kotu uygun olsa bile arada sarkma su biriktirebilir. Eğim, destek ve ortak hat bağlantılarını bütün güzergâh boyunca kontrol ederiz.
Yoğuşma hattının eğimi üretici talimatı ve gerçek güzergâhla belirlenir. Ara desteklerin yetersizliği boruda sarkma yaratabilir; su biriken bölüm zamanla kir tutar ve tahliyeyi bozabilir. Başlangıç ve bitiş kotunun uygun olması bütün hattın uygun olduğunu kanıtlamaz. Ortak hat bağlantılarında geri akış ve cihazlar arasındaki etkileşim incelenir. Gizli uygulama kapanmadan güzergâh ve destekler kontrol edilir.
Kontrol: Bütün hat boyunca kot ve destekleri inceler; sarkma veya ters eğimi su testiyle birlikte doğrularız.
Sifon gereksinimi ve geometrisi cihazın tava basıncına bağlıdır. Model şemasını, su doluluğunu ve çalışma sırasında tahliyeyi birlikte doğrularız.
Bazı hava işleme cihazlarında drenaj tavası negatif veya pozitif basınç altında olabilir. Sifonun geometrisi bu basıncı karşılamalıdır; rastgele bir U dönüşü yeterli olmayabilir. Negatif basınçta yetersiz su kapanı hava çekilmesine ve tahliye sorununa yol açabilir. Sifonun kuruması ve temizlik erişimi de incelenir. Modeldeki şema ve basınç koşulu doğrulanmadan bütün klimalara aynı sifon ölçüsü verilmez.
Kontrol: Sifon gereksinimini cihaz basıncı ve kılavuzuyla eşleştirir; su doluluğu, temizlik ve çalışma sırasında tahliyeyi kontrol ederiz.
Pompanın azami kaldırması gerçek debiyle aynı bilgi değildir. Hat direnci, erişim, taşma bildirimi ve arıza halinde cihaz tepkisi ayrı değerlendirilir.
Pompanın katalogdaki azami kaldırma değeri, aynı anda sağlayabileceği gerçek debiyle karıştırılmamalıdır. Hat uzunluğu, düşey yükselme ve bağlantı kayıpları çalışma noktasını değiştirir. Pompa tankı ve şamandıra erişilebilir olmalıdır. Enerji kesintisi veya pompa arızasında taşmanın nasıl bildirileceği ve cihazın ne yapacağı tanımlanır. Sadece bir pompa eklemek güvenli tahliyeyi otomatik olarak sağlamaz; suyla işlev testi gerekir.
Kontrol: Gerçek kaldırma ve hat direncini model eğrisiyle kontrol eder; taşma uyarısını ve bakım erişimini test ederiz.
Yanlış yükselme ve hava cebi suyun akışını zorlaştırabilir. Hava alma ve ortak bağlantıları cihaz şemasına göre çözer, koku ve geri akış riskini inceleriz.
Uygunsuz yükselmeler, kapalı hava cepleri ve yanlış ortak hat bağlantıları su akışını zorlaştırabilir. Hava alma veya vent bağlantısı cihazın drenaj şemasına uygun çözülür; her yere rastgele bir açıklık eklenmez. Negatif basınçlı bölümde yanlış konumdaki hava alma hattı sifonun görevini bozabilir. Tahliye noktası ve kanalizasyon bağlantısında koku, geri akış ve hijyen sınırları mekanik proje içinde değerlendirilir.
Kontrol: Hava alma noktasını ve ortak hat bağlantısını ilgili şemayla karşılaştırır; geri akış ve koku riskini ayrı inceleriz.
Boru kaçağı ile soğuk yüzeyde yoğuşma farklı nedenlerdir. Dirsek, askı ve bağlantılarda izolasyon ile buhar kesici sürekliliğini kontrol ederiz.
Borudan su sızması ile soğuk yüzeyde oluşan yoğuşma farklı sorunlardır. İzolasyon birleşiminde boşluk kalması nemli havanın soğuk yüzeye ulaşmasına neden olabilir. Malzeme kalınlığı ortam koşulu, yüzey sıcaklığı ve malzeme özellikleriyle seçilir. Dirsek, bağlantı ve askı çevresinde süreklilik korunur. Dış ortam korunması da gerektiğinde değerlendirilir; yalnız düz boru boyunca izolasyon bulunması yeterli kabul edilmez.
Kontrol: Damlama kaynağını belirler; izolasyon ve buhar kesici birleşimlerini dirsek, askı ve bağlantılarda tek tek kontrol ederiz.
Su testi cihaz tavasından başlayarak bütün tahliye yolunu kapsar. Pompa, sifon ve gizli birleşimler kontrol edilir; temizleme erişimi ve son güzergâh kaydedilir.
Tahliye testinde yalnız hattın çıkışına biraz su gelmesi değil, cihaz tavasından başlayan bütün akışın güvenle çalışması incelenir. Pompalı sistemde dolum, kalkış ve taşma tepkisi denenir. Gizli bağlantılar damlama açısından izlenir; çalışma basıncı olan cihazda fan durumu dikkate alınır. Temizleme noktaları ve periyodik kontrol ihtiyacı kullanıcıya gösterilir. Testten sonra kapatılan uygulamanın son güzergâhı kaydedilir.
Kontrol: Her cihazın tavasından başlayarak su testi yapar; pompa, sifon ve gizli bağlantı sonuçlarını ayrı teslim kaydına işleriz.

Genel sıhhi tesisat uygulamamız — Scala Restoran: atık su hattı ve düşey boru bağlantısı.
Scala RestoranEğim, destek ve ortak hat bağlantılarını gizli uygulama kapanmadan inceleriz. Cihaz ile tahliye kotlarını kaydeder; ters eğim ve su biriken bölümleri su testi öncesinde düzeltiriz.
Her cihaz tavasından başlayan akışı test ederiz. Fan basıncı etkiliyse cihazı ilgili çalışma durumunda dener; gizli birleşimlerde damlama ve geri akışı kontrol ederek sonucu kaydederiz.
Pompanın dolum ve tahliye çevrimini dener; taşma sinyalini ve cihaz tepkisini doğrularız. Bakım erişimini kontrol eder; alarmın kime iletileceğini işletmeye açıklarız.
Dirsek, askı ve birleşimlerde izolasyon sürekliliğini inceleriz. Temizlik noktalarını ve son güzergâhı belgeler; bakım aralığının gerçek kirlenme ve kullanım koşuluyla izlenmesini öneririz.
Cihaz kodu ve gerçek tahliye düzeniyle ilişkilendirilen kayıtlar, onarım sonrası takibi kolaylaştırır.
Hayır; cihazın drenaj basıncı ve üretici şeması belirleyicidir. Özellikle hava işleme cihazlarında sifonun geometrisi basınca bağlı olabilir. Bazı iç ünitelerde farklı tahliye düzeni kullanılır. Model dokümanı incelenmeden bütün cihazlara aynı U bağlantısını uygulamayız; çalışma sırasında suyun güvenle aktığını test ederiz.
Pompa yalnız kendi çalışma sınırları içinde suyu taşır. Cihazdan pompaya giriş, tank yerleşimi ve çıkış güzergâhı yine doğru olmalıdır. Azami kaldırma değeri gerçek debiyle birlikte değerlendirilir. Taşma uyarısı ve bakım erişimi olmadan pompa eklenmesi güvenli işletmeyi otomatik olarak sağlamaz.
Hayır; izolasyon eksikliği nedeniyle soğuk boru veya yüzeyde yoğuşma da oluşabilir. Önce suyun kaynağını belirleriz. Tava, bağlantı, eğim ve izolasyon ayrı kontrol edilir. Sadece hattı temizlemek yüzey yoğuşmasını çözmez; onarım sonrası su ve çalışma denemesiyle nedeni doğrularız.
Bağlantı noktası, koku, geri akış ve hijyen koşulları birlikte değerlendirilmelidir. Cihazın drenaj şeması da korunur. Gelişigüzel doğrudan bağlantı uygun çözüm sayılmaz. Tahliye yöntemini mekanik proje ve saha koşuluyla belirler; bakım erişimini ve test edilebilirliği uygulama planında açıkça gösteririz.
Kirlenme, kullanım saati ve ortam koşulu bakım ihtiyacını değiştirir. Tek bir süre bütün uygulamalara doğru olmayabilir. İlk kontrollerde tava, pompa ve temizlik noktalarındaki durum kaydedilir; periyot bu gözlemlere göre düzenlenir. Tekrarlayan tıkanmada yalnız temizleme yapmayıp eğim ve bağlantı düzenini de inceleriz.
İhtiyacınızı ve mevcut sisteminizi paylaşın; hizmetin kapsamını birlikte değerlendirelim.
İnceleme Talep EdinİSTANBUL TEKNİK SERVİS VE BAKIM
İstanbul’daki cihaz yerleşiminize uygun yeni yoğuşma hattı veya güzergâh değişikliği uygulama kapsamında değerlendirilir. İşletmedeki hatta tıkanıklık, pompa sorunu veya kontrol ihtiyacı varsa ilgili servis başlığından ilerleyebilirsiniz.